Chaque technologie que nous utilisons au quotidien passe par une phase de test.
Des équipements médicaux aux appareils électroniques, aucun produit n'est mis sur le marché sans avoir subi des tests de performance approfondis.
Il en va de même, et plus encore, pour le secteur automobile, où la sécurité est primordiale.
Les capteurs automobiles, qui régissent aujourd'hui les systèmes d'assistance à la conduite et surveillent les fonctions vitales du véhicule, doivent démontrer leur fonctionnalité en toutes circonstances.
Dans l'article suivant, nous explorerons comment s'effectue la validation des capteurs automobiles et quels instruments de laboratoire sont utilisés à cette fin.
Qu'est-ce que la validation des capteurs automobiles ?
La validation des capteurs automobiles est une étape fondamentale du développement de tout véhicule moderne.
Les capteurs doivent garantir précision et fiabilité dans toutes les conditions, des fortes chaleurs aux gelées soudaines, en passant par une humidité constante et des cycles de vibrations. C'est pourquoi les tests de validation ne peuvent ignorer l'utilisation de chambres environnementales conçues pour reproduire fidèlement les conditions environnementales réelles.
Effectuer
Essayez les extrêmes
Découvrez la nouvelle série de chambres climatiques pour les essais climatiques contrôlés
Qu'est-ce que la validation des capteurs automobiles ?
La validation nous permet de déterminer si un capteur fonctionnera réellement sur la route.
Prenons l'exemple d'un capteur de stationnement exposé à la pluie et à la boue, ou d'un capteur radar ADAS devant fonctionner même en cas de fortes variations de température. Sans tests ciblés, ces composants risquent de tomber en panne précisément aux moments les plus critiques, compromettant ainsi la sécurité et la fiabilité du véhicule.
La validation prévient ces scénarios, offrant des garanties aux fabricants et une confiance accrue aux utilisateurs finaux.
Comment fonctionnent les tests de validation des capteurs automobiles
Pour simuler les conditions réelles auxquelles un capteur sera soumis, on utilise une chambre environnementale.
Dans cette chambre, des températures de -70 °C à +180 °C, une humidité allant jusqu'à 98 %, des cycles de chocs thermiques rapides, une exposition à la lumière et des contraintes mécaniques peuvent être reproduits. Cela permet aux techniciens d'observer la réaction du capteur à chaque variable et d'identifier tout écart d'étalonnage ou perte de performance.
De plus, les chambres environnementales modernes permettent de programmer des cycles complexes de manière automatisée et reproductible, garantissant ainsi des données fiables pour chaque phase du processus de test.
Normes et protocoles de validation
La validation des capteurs automobiles suit des protocoles précis définis par des normes internationalement reconnues. Parmi les plus utilisées, on trouve :
ISO 26262 – Sécurité fonctionnelle des systèmes électriques et électroniques des véhicules.
IEC 60068 – Méthodes d'essai pour conditions environnementales.
ISO 16750 – Exigences environnementales et d'essai pour les équipements électriques des véhicules routiers.
Outre les normes, les procédures de validation sont généralement divisées en trois phases : QI (qualification de l'installation), QO (qualification opérationnelle) et QP (qualification des performances), qui garantissent la conformité aux spécifications, de l'installation à la performance finale.
Ne trouvez-vous pas la salle idéale pour votre répétition ?
Construisez votre environnement directement en ligne, en fonction de vos besoins spécifiques
La chambre environnementale FDM pour la validation des capteurs automobiles
Depuis plus de 70 ans, FDM - Environment Makers est un leader des tests environnementaux de produits et de matériaux, notamment dans le secteur automobile.
Les chambres environnementales FDM sont la solution idéale pour ceux qui s'attaquent à des processus complexes de validation de capteurs automobiles.
Chaque machine est conçue pour garantir la précision des tests, la flexibilité de configuration et la personnalisation complète des cycles de test.
Téléchargez le livre blanc technique ci-dessous et contactez-nous pour en savoir plus.
Vous souhaitez recevoir un devis ou vous avez des questions sur le produit ?
Contactez-nous pour recevoir plus d'informations sur ce produit.