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Comme la demande de composants électroniques, en particulier de semi-conducteurs, continue de croître rapidement, l'un des défis que doit relever l'industrie est de travailler sur le temps nécessaire pour tester ces composants.

Traditionnellement, le test de température et d'humidité (THB) a été la solution. Il est très valable, mais prenant 1000 heures pour être réalisé, il représente aujourd'hui un retard important pour les processus industriels modernes.

C'est précisément pour cette raison qu'un autre type de test a été conçu : le test HAST, Highly Accelerated Temperature and Humess Stress Test.

Che cos’è l’Hast Test

Le test HAST, qui prend entre 96 et 100 heures par test, voire moins dans certains cas, permet un gain de temps significatif, qui peut avoir un grand impact sur n'importe quelle entreprise.

Pour cette raison, le test est rapidement devenu la plus dominante des méthodes de test d'endurance pour les dispositifs à semi-conducteurs. Bien qu'il soit principalement lié aux tests de semi-conducteurs, le test HAST est utilisé sur une variété de composants électroniques compacts scellés hermétiquement et non scellés, afin de fournir des résultats de test rapides pour plusieurs situations et exigences

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Normes de test HAST

Cependant, le temps n'est pas la seule différence entre les deux tests : par exemple, le test THB est dans une condition 85°C/85% h.r. , car les échantillons sont soumis à des charges de biais. Toutefois, cela est devenu moins pertinent aujourd'hui, en raison de la nouvelle technologie utilisée pour les matériaux d'emballage et de passivation.

En revanche, les conditions d'essai HAST utilisent une température élevée d'au moins 100°C et généralement d'environ 105°C, ainsi qu'une humidité relative élevée d'environ 85%, en combinaison avec une pression atmosphérique élevée pouvant atteindre 4 atmosphères. Il existe également une version saturée du test HAST qui utilise une température de 121°C et une humidité relative de 100 %. Si les composants sont testés sous tension, dans la plupart des cas, le test est effectué avec une humidité relative de 85 %. Ces paramètres environnementaux fournissent une méthode accélérée de test de fiabilité des composants, qui permet de trouver rapidement les défauts et défaillances qui pourraient apparaître lors d'une utilisation à long terme.

Il existe plusieurs normes pour les tests HAST de la CEI, de la JESD, de la JIS et de la JEITA, qui indiquent toutes différentes combinaisons de température et d'humidité relative, et qui sont utilisées dans différentes situations. Les plus courantes sont les suivantes :

  • IEC 60068-2-66< - Utilisé pour les composants électroniques compacts hermétiquement scellés.
  • IEC 60749-4< - Utilisé principalement pour les semi-conducteurs.
  • JESD020C - Soudage par refusion
  • JESD22-A104D - Température Tests de cyclage pour couvrir les tests d'interconnexion des composants et des soudures
  • J-STD-002D – Test per resistenza all’umidità accelerata, autoclave non distorto
  • JESD22-A108B< - Durée de vie opérationnelle à haute température (HTOL) test
  • JESD22-A102C - Utilisé pour les tests accélérés de résistance à l'humidité des dispositifs à base de semi-conducteurs non hermétiques
  • JESD22-A110C - Utilisé pour les dispositifs à base de semi-conducteurs non hermétiques, lorsqu'ils sont alimentés, pour évaluer la fiabilité
  • JESD22-A118 - Évalue la fiabilité des dispositifs à semi-conducteurs non hermétiques non alimentés
  • JIS C60068-2-66 - Pour tester les composants électroniques compacts
  • JEITA ED-4701/100 103 Méthode- Teste la durabilité des semi-conducteurs qui sont stockés ou utilisés dans des atmosphères à température et humidité élevées

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Comment effectuer le test HAST avec une chambre climatique

The test de stress hautement accéléré, également connu sous le nom de HAST, est effectué avec des chambres d'essai spécifiques, développées pour répondre à toutes les exigences du test.

Comme mentionné ci-dessus, ces chambres sont destinées à remplacer les chambres d'essai THB existantes, qui utilisent des mécanismes d'ampoules humides/sèches pour contrôler l'humidité. 

La chambre HAST, qui gère la température et l'humidité, est essentielle pour obtenir des résultats plus rapides dans toutes les conditions.

Les essais HAST sont particulièrement utiles lors des changements de produits où les ajustements pourraient potentiellement accélérer la corrosion du métal, les résultats pouvant être obtenus bien plus rapidement qu'avec d'autres solutions, ce qui a alors un impact significatif sur les délais de développement. L'essai HAST est la meilleure option pour tester tout type de corrosion due à l'humidité .

Il fournit également les résultats complets des tests de tous les composants sujets à détérioration, de la performance globale, y compris la performance des composants plastiques scellés style dans une variété de conditions, y compris un test de vibration style . L'approche HAST fournit le test d'impact réel, qui offre un aperçu des performances du produit .

 

Conclusion

Grâce à sa flexibilité, qui permet d'obtenir divers résultats de tests en peu de temps, le test HAST est essentiel pour le cycle de production industrielle moderne. Le processus de test HAST permet de tester à la fois les composants saturés et non saturés dans le cadre du cycle de test, pour les composants scellés en plastique ou pour d'autres conçus pour être scellés pour l'environnement.

Quelles que soient les normes d'essai utilisées, la possibilité de réaliser des essais en quelques jours, plutôt qu'en quelques mois, crée de nouvelles opportunités pour le développement de produits. En mettant en place des processus de test, les entreprises sont en mesure de répondre plus rapidement aux exigences de production en constante évolution, ce qui améliore les performances et la satisfaction des utilisateurs.

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