Test climatique des aliments : Normes et applications
Les alimentation qui remplissent les rayons des supermarchés sont en grande partie le résultat de processus industriels élaborés. Le produit fini qui finit sur nos tables doit cependant répondre à plusieurs exigences très strictes, avant de quitter l'usine.
Avec ces normes, nous nous référons principalement aux règles de base HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points), une norme "d'autorégulation" qui définit comment, dans l'ensemble du processus de production d'un bien comestible, l'entreprise en question doit garantir son hygiène et la sécurité du consommateur, par des processus normalisés systématiques et documentables.
Le code FSSC 22000, une norme directement liée à l'ISO 22000, certifie également l'hygiène et la sécurité alimentaire, et est complété par TS 22002-1 pour les denrées alimentaires et TS 22002-12 pour les emballages correspondants
Les tests climatiques pour les aliments, tels que ceux mentionnés ci-dessus, concernent le produit et tous les arômes et substances qui le composent mais aussi le même emballage qui les contient, pour lequel son intégrité et son contact avec l'aliment lui-même sont évalués.
Les tests sur l'emballage servent également à confirmer les caractéristiques de couleur et de résistance en relation avec la chaleur et la lumière, même longtemps après la vente et donc sur l'exposition aux différents agents.
Essais de stabilité
Les caractéristiques des tests alimentaires sont souvent associées dans la même catégorie aux produits de l'industrie cosmétique et pharmaceutique.
La raison de cette nomenclature est que la température à laquelle les spécimens sont soumis reste constante pendant une période de temps prédéterminée.
La raison de cette nomenclature est que la température à laquelle les spécimens sont soumis reste constante pendant une période de temps prédéterminée.
Le test de stabilité est l'alternative aux cycles de température, tests où la température est programmée, par le biais du contrôleur dont la chambre est équipée, en différents cycles automatiques avec différentes températures
Ce type de test est courant dans les applications automobiles et aérospatiales.
Tests climatiques pour les aliments
Les essais environnementaux comprennent généralement un contrôle de la température et de l'humidité, pour simuler la humidité réelle de l'air, mais aussi, dans certains cas, l'éclairage.
L'essai climatique des aliments définit sa durée (cycle de vie du produit) et donc sa date d'expiration (durée de conservation)
Les tests de stabilité dits "en cours" confirment ou infirment si le produit en question peut conserver ses propriétés organoleptiques sans altération même après la date de péremption.
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Tests de vieillissement accéléré
Pendant le test de vieillissement accéléré, la température est réglée très haut ou très bas, pour vérifier les différentes réactions aux différentes conditions environnementales.
Ce test est destiné à simuler le vieillissement réel des produits dans leur cycle de vie réel.
Les délais industriels doivent cependant être beaucoup plus courts que ceux de l'après-vente.
Pour deux raisons principales :
- Les entreprises doivent constamment renouveler leur gamme de produits pour rester compétitives avec leurs concurrents
- Même s'il ne s'agissait que d'un seul produit à tester, à la fois pour des raisons de temps et de coût, il n'est pas possible pour une entreprise d'attendre deux ans de tests, pour simuler une situation réelle
La température de test sera donc plus élevée que toute autre température à laquelle les produits pourraient réellement être soumis au cours de leur cycle de vie, afin de reproduire, en quelques semaines, ce qui devrait normalement se produire en quelques années.
Quant au paramètre éclairage, lorsque l'on teste les conséquences de l'éclairage sur les aliments, on parle de test de photostabilité, pour simuler les conditions de jour et de nuit.
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Chambre environnementale pour l'analyse des aliments
Les enceintes climatiques destinées aux essais de stabilité sont souvent dotées d'une porte vitrée pour permettre à l'opérateur de contrôler en temps réel la progression de ses échantillons et éventuellement de les manipuler.
La température de fonctionnement est généralement de 0/70° (dans certains cas -25/70°)
Le volume dépend certainement du type d'échantillon à analyser, mais comme il s'agit d'aliments, les techniciens ont tendance à opter pour un petit instrument.
Le régulateur de référence, étant donné l'absence d'obligation de programmation automatique des cycles de température, sera un programmateur de type StillFACE.
La chambre climatique FDM pour les tests alimentaires
FDM fabrique des chambres climatiques depuis 1949, et offre les solutions les plus adaptées à chaque besoin dans les industries alimentaire, cosmétique et pharmaceutique, pour les tests de stabilité et les tests de vieillissement accéléré.
Les volumes sont variés, de 140 à 2300 litres pour ce domaine spécifique.
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