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Die Prüfung der Korrosionsbeständigkeit von Materialien in einer Klimakammer ist heutzutage ein grundlegender Prozess im industriellen Bereich, da er die Dauerhaftigkeit und Qualität des Endprodukts bescheinigt.

Viele Werkstoffe,unter anderem alle Metalle und ihre Legierungen, unterliegen der Korrosionsgefahr und ihre Verbreitung in der Industrie und im Alltag macht diese Art der Prüfung sehr wichtig.

 

Aber um den Grund vollständig zu verstehen, müssen wir einen Schritt zurücktreten und uns fragen: Was ist Korrosionsbeständigkeit?

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Korrosionsbeständigkeit in Werkstoffen

 

Korrosion ist ein elektrochemischer Prozess, der zu einer Verschlechterung der Merkmale oder physikalischen Eigenschaften des ursprünglich beteiligten Materials führt.

Korrosionsbeständigkeit ist nichts anderes als die Eigenschaft von Werkstoffen, sich diesem Prozess zu widersetzen.

Obwohl Korrosion ein natürliches Phänomen ist, bedeutet dies nicht, dass sie unvermeidlich und unkontrollierbar ist.

Korrosionstechnik ist ein multidisziplinäres Fachgebiet, das sich mit der Analyse, Vorhersage, Vermeidung oder Verlangsamung von Korrosion in Werkstoffen beschäftigt. Zu den Methodengehören spezifische, international genormte Tests, die man mit der Klimakammer durchführen kann.

Dank der Klimakammer können Sie heute die Korrosionsbeständigkeit Ihrer Werkstoffe testen und sie so sowohl in der Charakterisierungs- als auch in der Zulassungsphase sicher und geschützt machen.

Korrosionsbeständigkeit in der Klimakammer: der Salzsprühtest

 

Eines der effizientesten Korrosionsbeständigkeits-Analysesysteme in einer Klimakammer ist der Salzsprühnebeltest, mit dem Sie die Auswirkungen eines möglichen Korrosionsangriffs auf Ihre Materialien beschleunigen können.

Die Durchführung dieses Tests in einer Klimakammer hilft Ihnen, sofortzu verstehen, wie Korrosion Ihre Materialien beeinträchtigen kann, aber gleichzeitig hilft es Ihnen auch, festzustellen, wo Sie möglicherweise falsch liegen, welche Materialien für Ihren Anwendungskontext am besten geeignet sind oder welche besseren Beschichtungen Sie einsetzen könnten.

Es gibt hauptsächlich 3 Salzsprühtests, die Sie in der Klimakammer durchführen können, um die Korrosionsbeständigkeit Ihrer Materialien zu testen:

  • Trockenkorrosionstest: bei dem sich Salzsprühnebeltestzyklen mit Trocknungsphasen bei niedriger Luftfeuchtigkeit abwechseln, in denen die Salzablagerungen den Korrosionsprozess auslösen;
  • Kontinuierlicher Salzsprühnebeltest: bei dem das Material während der gesamten Dauer des Tests Salzsprühnebel ausgesetzt wird;
  • Alternatives Salzspray: bei dem sich Phasen des Salzsprays mit Momenten der Ruhe abwechseln.

 

Unabhängig von der Art des Tests oder der Anwendung aller Methoden sind diese Behandlungen sehr wichtig, da sie es ermöglichen, die Umweltbelastungen genau zu simulieren, nach den Kriterien der ISO 9227: 2017, der Norm der Internationalen Organisation für Normung, die Kriterien für Salzsprühnebeltests vorschreibt.

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Wie funktioniert der Salzsprühtest in der Klimakammer?

 

An dieser Stelle drängt sich die Frage auf: Wie funktioniert der Salzsprühtest in einer Klimakammer? Und ist sein Ergebnis sicher?

Die letzte Frage beantworten wir sofort, und die Antwort lautet: Natürlich!

Die Klimakammer ist nämlich in der Lage, diehypothetischen klimatischen und atmosphärischen Bedingungen, denen das Material ausgesetzt sein wird, zu reproduzieren und erheblich zu verschärfen, so dass es das Werk völlig sicher und zertifiziert verlässt.

Korrosion wird durch eine Lösung aus Salz und Wasser reproduziert, die eine Art "Nebel" erzeugt, dessen pH-Wert sich je nach Test und den Bedingungen, die man nachstellen möchte, ändert.

Handelt es sich hingegen um Lackiervorgänge, ist es notwendig, einen Einschnitt an der Materialprobe vorzunehmen, um den Grad der Ausbreitung der subzellulären Korrosion in der Nähe des Einschnitts selbst sorgfältig zu untersuchen.

 

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