I test sui prodotti e materiali svolgono un ruolo cruciale nell'assicurare la qualità e l'affidabilità di molti degli oggetti che ci circondano nella vita quotidiana. Si possono utilizzare diversi criteri per distinguere tra i vari tipi di test sui prodotti o materiali come, per esempio, le industrie coinvolte, le tecnologie utilizzate e i parametri che intervengono durante il test.
Una delle distinzioni più apicali, però, è quella tra Test Non Distruttivi (NDT) e Test Distruttivi.
Nell’articolo di oggi ci occuperemo dei Test Non Distruttivi, della loro importanza e, infine, di cosa li distingue dai Test Distruttivi e i reciproci vantaggi e svantaggi.
A Cosa Servono i Test Non Distruttivi
I Test Non Distruttivi (NDT) sono un insieme di procedure da laboratorio utilizzate per valutare la qualità, l'integrità e le caratteristiche di materiali e prodotti senza causare loro dei danni.
Queste tecniche sono fondamentali in molteplici settori, da quello manifatturiero a quello aerospaziale. Le industrie coinvolte spaziano dalla costruzione navale e automobilistica all'ingegneria civile e alla produzione di componenti elettronici, settori nei quali è importante svolgere continuamente dei test su componentistica già in uso, senza però danneggiarla.
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Quali Sono i Test Non Distruttivi
E quali sono quindi questi test che sono in grado di mettere alla prova dei prodotti senza però procurare nessun danno?
Gli NDT devono essere in grado di individuare difetti, imperfezioni e variazioni nelle proprietà materiali che potrebbero influire sulla sicurezza e sulla prestazione.
Vengono dunque adoperate tecnologie non invasive, per lo più di screening e imagining come:
- radiografia
- magnetoscopia
- laser
- controllo ultrasonico
- liquidi e gas penetranti
Ad esempio, nell'industria aerospaziale, i test ultrasonici vengono spesso impiegati per rilevare difetti nei componenti critici, garantendo la sicurezza dei voli.
I Test Non Distruttivi sono regolati dalla ISO 9712:2012.
Differenze Tra Test Non Distruttivi e Test Distruttivi
Ci resta ora da parlare dell’altra metà del cielo, i Test Distruttivi, per capire meglio quali sono i vantaggi dei Test Non Distruttivi e quali gli svantaggi.
Tra i Test Distruttivi rientrano tutti quei test che alterano, danneggiano o distruggono il prodotto o il materiale sotto esame al fine di testarne la sicurezza e l’efficacia. Sono un’ampia categoria di test, tra i quali rientrano, per esempio, i test ambientali che spesso affrontiamo su queste pagine.
Questi test sono molto diffusi e assolutamente fondamentali nel mondo dei test su prodotti o materiali perché consentono un approfondimento maggiore dei Test Non Distruttivi e producono dati più facilmente interpretabili. Perché?
Banalmente: se posso indagare un oggetto fino a distruggerlo, otterrò chiaramente più informazioni.
Tuttavia hanno anche un costo maggiore e delle limitazioni evidenti. I Test Distruttivi possono essere eseguiti solamente su prototipi e spesso prima che il prodotto venga messo in produzione, per evitare brutte sorprese a produzione già avviata.
D’altro canto, i Test Non Distruttivi (NDT) possono essere eseguiti non solo a produzione già avviata, ma addirittura su prodotti e componentistica già in uso.
Per questo entrambi i tipi di test sono fondamentali e hanno i propri campi di utilizzo.
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Come abbiamo detto, il test ambientale è tra i più diffusi test distruttivi del settore.
Quasi tutti i prodotti e materiali devono essere messi alla prova rispetto ai parametri ambientali più comuni, quali umidità relativa e temperatura, fino al loro “failure case”, per garantirne sicurezza ed efficacia.
La camera ambientale è lo strumento da laboratorio più idoneo per eseguire i test ambientali, compresi quelli “estremi” che toccano valori molto significativi sia di temperatura sia di umidità relativa.
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